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工業(yè)CT(ComputedTomography,計算機斷層掃描)技術(shù)是一種非破壞性檢測方法,它基于X射線的吸收特性,利用計算機重建技術(shù)生成物體的三維圖像,可用于材料檢測、缺陷分析、CAD數(shù)據(jù)驗證等領(lǐng)域。該儀器原理比較復(fù)雜,它利用X射線的吸收和散射特性,通過多角度的投影獲取被檢測物體的各個部位的X射線信息,再通過計算機算法將這些信息重建成三維圖像。相比傳統(tǒng)的X射線檢測技術(shù),工業(yè)CT具有更高的檢測分辨率和檢測精度。工業(yè)CT的應(yīng)用非常廣泛,主要涉及材料檢測、產(chǎn)品質(zhì)量控制、缺陷分析等...
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X射線是人看不見的東西,但是可以穿透物體的射線。有一定的穿透力,能精確地探測到產(chǎn)品內(nèi)部的缺陷,找出出現(xiàn)缺陷的根源。并且對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了顯像處理,在熒屏或電視屏幕上進(jìn)行顯示,可以得到具有黑白對比、層次感的X線圖像。X射線探傷機的穿透能力取決于X射線探傷機的容量,既X射線探傷機的管電壓,管電壓愈高,X射線愈硬,能量愈大,穿透能力就愈強,穿透能力與管電壓平方成正比。另外,在相同的管電壓下,還與被檢驗工件的材質(zhì)的密度等性質(zhì)有關(guān),也就是與被檢驗工件對X射線的衰減能力有關(guān)。1.X射線設(shè)備...
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微焦點CT是應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的計算機斷層掃描技術(shù)。它是以不損傷被檢測對象的性能為前提的一種無損檢測技術(shù),與射線照相、超聲等常規(guī)無損檢測方法對比,微焦點CT具有檢測速度快、分辨率高、不受被測對象幾何結(jié)構(gòu)限制等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備、產(chǎn)品的無損檢測及質(zhì)量評估中,被為是20世紀(jì)后期偉大的科技成果之一。微焦點CT技術(shù)涉及了光電子技術(shù)、精密機械與控制、儀器儀表、核物理學(xué)、微電子學(xué)、計算機圖像處理與模式識別等學(xué)科領(lǐng)域,是典型的技術(shù)密集型高科技技術(shù),被廣泛應(yīng)用在國防、航天、航空、電子、機械...
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工業(yè)CT能使各個行業(yè)深入了解產(chǎn)品/樣品的細(xì)微結(jié)構(gòu)。X射線計算機斷層掃描是對結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速、無損和詳細(xì)檢查的最佳技術(shù)。需要你正在想要購買一臺X射線工業(yè)CT系統(tǒng),那么你需要了解哪些知識呢?1、列出您的要求不管您在哪個行業(yè),您都需要知道最終的應(yīng)用環(huán)境。首先研究您的產(chǎn)品的市場狀況和產(chǎn)品的優(yōu)缺點,以及如何在預(yù)生產(chǎn)、質(zhì)量控制、制造過程等方面加以改進(jìn)。無論是材料分析、幾何還是計量……這將幫助您對需求進(jìn)行分類,并更好地了解最終的應(yīng)用場景。2、做好采購研究不同的部門正在使用X射線計算機斷層掃描技...
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X射線CT系統(tǒng)涵蓋了光、機、電三大類技術(shù)領(lǐng)域,利用X射線與成像單元相配合,能夠?qū)崟r觀測到輪轂的檢測圖像,從而判定內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷類型和等級,同時通過計算機圖像處理系統(tǒng)完成對圖像的存儲和處理,以提高圖像的清晰度,保證評定的準(zhǔn)確性。既具有持續(xù)穩(wěn)定長時間工作的能力,也具有高放大倍率的能力。X射線CT系統(tǒng)釆用輻射成像原理,實現(xiàn)對產(chǎn)品的非接觸式三維高精度掃描成像,可獲得產(chǎn)品內(nèi)部高精度的三維斷層數(shù)據(jù)和材料信息,能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵零部件、組件和系統(tǒng)的準(zhǔn)確定量無損檢測與評價,在工業(yè)制造的各個...
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